Nous vérifions le produit au fur et à mesure de son avancement et non une fois terminé.

Notre objectif est de remédier aux différences possibles avant qu'elles ne s'aggravent en évaluant les premiers produits, les opérations importantes sur les chemises, la taille et l'apparence au sein du flux de production.

L'étendue du contrôle est évaluée en même temps que la structure du produit et les critères de commande.
Processus de couture de chemises et contrôle de la production
Détail du col et de la couture dans la production de chemises
Erten contrôle de fabrication des chemises
01

Comparaison des premiers produits avec les attentes approuvées

02

Col, poignets, poche et contrôles de fabrication visibles

03

Traiter les différences avant qu’elles ne soient répercutées sur les produits suivants

Référentiel qualité commun

Les contrôles pendant la production portent la norme de produit approuvée sur les processus concernés.

01

Partages clients

Informations sur le produit et la livraison qui déterminent la qualité attendue de la commande.

  • Échantillon approuvé ou référence de produit
  • Informations sur la taille et le produit
  • Attentes de la marque et de l'emballage
02

Erten valide

Compatibilité du produit, de la matière, de la taille et de l'aspect selon l'étape de production.

  • Assortiment de tissus et d'accessoires
  • Contrôles de mesures et de fabrication
  • Vérification des étiquettes et des emballages
03

résultat commun

Une décision enregistrée qui garantit que la prochaine étape de production se déroulera avec les mêmes attentes.

  • Norme de produit clarifiée
  • Points de décision et de confirmation visibles
  • Périmètre de contrôle spécifique à la commande

structure de contrôle

Points de contrôle visibles dans les opérations qui déterminent le maillot.

01

premiers produits

Au début de la production, les produits sont comparés aux attentes approuvées en termes de taille, d'apparence et de finition.

02

col et manchette

Les points importants affectant la forme, les proportions, la symétrie, les coutures et l'apparence du produit sont évalués.

03

Poche et fermeture avant

Les détails de placement, d’alignement, d’apparence et de couture sont vérifiés par rapport à la structure du produit.

04

Boutons et coutures apparentes

Les applications d'accessoires, l'apparence de la couture et les détails spécifiques à la commande sont évalués.

05

Dimensions de base

Les dimensions importantes déterminées en fonction de la structure du produit et du tableau des tailles sont vérifiées pendant la production.

Méthode d'évaluation

Une méthode d’évaluation claire est suivie lorsqu’une différence est observée.

  1. 01

    Identifier la différence

    La situation qui diffère de la taille, de l'apparence ou de la finition attendue est rendue visible.

  2. 02

    Évaluer la source

    Les matériaux, processus, groupes de produits pertinents et les étapes ultérieures susceptibles d'être concernés sont examinés.

  3. 03

    Transfert à l'équipe de production

    Le résultat attendu est clairement repartagé pour la transaction concernée.

  4. 04

    Vérifier les prochains produits

    La question de savoir si la même différence persiste ou non est évaluée dans les produits ultérieurs.

Contrôle de production de chemises à l'usine Erten

Points de décision du client

Partagez les critères importants spécifiques à la commande avant le début de la production.

La structure du produit et les attentes d’acceptation de l’acheteur aident à établir l’étendue correcte du contrôle pendant la production.Partagez vos critères de commande

avant de décider

Contrôles pendant la production Des réponses claires sur.

01Quels processus sont contrôlés pendant la production ?

En fonction du produit, les produits initiaux, les mesures, le col, les poignets, les poches, la fermeture devant, les boutons et les coutures apparentes peuvent être évalués.

02Pourquoi la première inspection du produit est-elle importante ?

Il est utile de vérifier à un stade précoce la conformité de la direction de production avec les échantillons approuvés et les informations sur le produit.

03Comment sont déterminées les mesures intermédiaires ?

Les dimensions à vérifier sont planifiées en fonction de la structure du produit, de l'étape de production, du tableau des tailles et des attentes de la commande.

04Si une différence est constatée, la production s’arrêtera-t-elle ?

La décision est évaluée en fonction du type de différence et des processus et produits qu'elle affecte ; Le même résultat n’est pas supposé pour chaque situation.

05Dans quels cas le client est-il informé ?

Il est destiné à partager avec l'équipe de réception les situations importantes pouvant affecter les critères de commande, l'approbation ou le plan cible.

06Comment l’échantillon approuvé est-il utilisé pendant la production ?

Il est utilisé avec les mesures et les informations sur le produit comme l'une des références communes pour l'apparence du produit et les attentes en matière de qualité de fabrication.

Commencez la conversation sur la qualité

Clarifions ensemble les critères produits que vous souhaitez protéger lors de la production.

Partagez votre produit approuvé, vos mesures clés et vos attentes en matière de qualité de fabrication ; Évaluons les points de contrôle ainsi que la structure des commandes.Partagez vos critères de commande Nous procédons avec des critères réels spécifiques à la commande plutôt qu'avec une norme numérique non vérifiée.