В чем разница между внутритрубной проверкой и окончательной проверкой?
Поточный контроль пытается выявить повторяющиеся проблемы еще до того, как продукция будет завершена. При окончательной проверке готовая рубашка сравнивается со стандартом заказа. Они не являются взаимозаменяемыми.
Изучите подход к массовому производствуШитье – это цепочка операций.
Воротник, манжеты, карманы и детали корпуса проходят разные этапы подготовки и собираются в определенном порядке. Небольшие изменения в модели могут изменить машину, аппарат, время обработки или точку управления.
Стандарт технического качества
Тип шва, запас, совместимость игольной нити и видимое расстояние между стежками должны быть описаны в техническом файле. Случайная деталь образца не должна заменять письменный стандарт.
- Симметрия воротника и манжет
- Расположение карманов и передней планки
- Соединение руки и тела
- Плотность и натяжение стежков
- Прочность петли и пуговицы
Преимущество встроенного управления
Если разница обнаруживается в соответствующей операции до того, как она проявляется в готовом продукте, область коррекции становится шире. Результаты измерений, внешнего вида и качества изготовления не только сортируются; Оценены обработка корней и ее влияние на последующую продукцию.
Определите свой стандарт качества
Erten Tekstil выполняет швейные операции при производстве рубашек под собственной торговой маркой с утвержденными образцами и точками контроля для конкретной продукции. В этой форме вы можете поделиться важными деталями изготовления вашей модели и ожидаемым уровнем качества.
Прежде чем принять решение, посмотрите то же самое в таблице.
Порядок действий в зависимости от модели
Определения стежков и образов
Критические встроенные точки
Причина и еще раз профилактика
Как мы подходим к этой проблеме в Erten?
План контроля направлен на предотвращение повторения изменений, а также на сортировку конечного продукта.
Область управления контентом: Erten Tekstil разработка продукции, производство и подход к качеству. Коммерческая пригодность также оценивается на основе информации о продукте и заказе.Часто задаваемые вопросы по этой теме
Достаточно ли контроля качества только в конце производства?
Нет. Предпроизводственные, поточные и окончательные проверки следует планировать вместе, чтобы как можно раньше обнаружить критические различия.
У каждой модели одинаковый контрольный список?
Основные элементы управления могут быть общими; Детали воротника, кармана, узора или строчки для конкретной модели добавляются отдельно.
Давайте поговорим о вашем продукте.
Делитесь важными стежками и измерениями вашего продукта; Давайте вместе уточним КПП.
Не обязательно заранее готовить все детали при первой встрече.