U zorgt voor
Informatie over het kledingstuk en de vereiste kwaliteit.
- Goedgekeurd monster of referentiekleding
- Metingen en productspecificaties
- Eisen inzake brandmerken en verpakkingen
Maten en naaikwaliteit controleren tijdens de productie.
Tijdens procesinspecties vergelijken we de eerste genaaide kleding met het goedgekeurde monster. We controleren halsbanden, manchetten, zakken en stiksels om metingen of afwerking verschillen vroeg te identificeren.
Het inspectiebereik wordt gedefinieerd rond de kledingbouw- en ordercriteria.
01
Eerste kleding die aan de hand van het goedgekeurde monster is gecontroleerd
02
Kraag, manchet, zak en zichtbare afwerking controles
03
Aanpak van verschillen voordat ze naar andere kleding worden overgedragen
Gedeelde kwaliteitsreferentie
Het goedgekeurde monster begeleidt onze in-proces kwaliteitscontroles.
We checken
Kleding, materialen, metingen en het uiterlijk worden gecontroleerd aan de hand van de orderspecificaties.
- Materiaal en trimmatching
- Meting en afwerking controles
- Controle van etikettering en verpakking
We zijn het samen eens.
Beslissingen voor de volgende productiefase worden geregistreerd.
- Overeengekomen kledingnorm
- Opgenomen besluiten en goedkeuringen
- Toepassingsgebied van de orderspecifieke inspectie
Inspectiepunten
We controleren de details van het overhemd in de betreffende productiefase.
Bovenkleding
De metingen, het uiterlijk en afwerking van de eerste genaaide kleding worden aan de hand van het goedgekeurde monster gecontroleerd.
kraag en manchet
We beoordelen de belangrijkste punten die van invloed zijn op vorm, proportie, symmetrie, stiksels en kledinguitstraling.
Zak en voorste sluiting
Plaatsing, uitlijning, uiterlijk en naai details worden gecontroleerd tegen de productconstructie.
Knoppen en zichtbare naden
Fournituren, steek uiterlijk en orde-specifieke details worden beoordeeld.
Basisafmetingen
De belangrijkste metingen in de kledingconstructie en de maattabel worden tijdens de productie gecontroleerd.
Inspectiestappen
Wat gebeurt er als we een verschil identificeren?
- 01
Vaststelling van het verschil
Verschillen in metingen, uiterlijk of afwerking worden geïdentificeerd aan de hand van het goedgekeurde kledingstuk.
- 02
Evaluatie van de oorzaak
Het relevante materiaal, het proces, de productcategorie en de daaropvolgende stappen die van invloed kunnen zijn, worden onderzocht.
- 03
Informeer het productieteam
Het betrokken productieteam wordt herinnerd aan de vereiste metingen en afwerking details.
- 04
Controleer de volgende kleding
Volgende kleding wordt op hetzelfde verschil gecontroleerd.
Informatie die we van u nodig hebben
Deel belangrijke orderspecifieke criteria voordat de productie begint.
We definiëren de inspectie scope rond de eigenschappen van het kledingstuk en uw acceptatiecriteria.Deel uw ordercriteria- Goedgekeurd monster
- Meetkaart en belangrijkste metingen
- Kraag, manchetten, zakken en steekgegevens
- Knoppen en branding details
- Bijzondere eisen voor het uiterlijk
- Updates en goedkeuringen
Voordat u beslist
Veelgestelde vragen
01Welke bewerkingen worden tijdens de productie gecontroleerd?
Afhankelijk van het kledingstuk kunnen de eerste stukken, maten, kraag, boorden, zakken, voorste bevestiging, knopen en zichtbare stiksels worden beoordeeld.
02Waarom is eerste-kleding inspectie belangrijk?
Het controleren van de eerste kleding helpt de meting te beoordelen en afwerking consistentie met het goedgekeurde monster in een vroeg stadium.
03Hoe worden tussenmetingen bepaald?
De meetcontroles zijn gepland rond de kledingbouw, productiefase, maattabel en ordervereisten.
04Als er een verschil wordt gevonden, zal de productie stoppen?
Of de productie moet stoppen hangt af van de aard van het verschil en de kleding of operatie beïnvloed. Elk geval wordt afzonderlijk beoordeeld.
05In welke gevallen wordt de klant geïnformeerd?
Het inkoopteam wordt op de hoogte gebracht van belangrijke problemen die van invloed kunnen zijn op de ordereisen, goedkeuringen of het tijdschema.
06Hoe wordt het goedgekeurde monster tijdens de productie gebruikt?
Het goedgekeurde monster wordt naast de meetkaart en de productspecificaties gebruikt als referentie voor het uiterlijk en afwerking.
Laten we uw eisen inzake kwaliteitscontrole bespreken
