你的问题

仅仅检查成品衬衫还不够吗?

上次检查时发现的缝纫或测量问题可能已蔓延到许多产品。最好先确定批准的样品,并在裁剪、缝纫和最终产品阶段为您的产品设置特定的控制点。

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01

质量不仅仅在生产结束时追求

纠正上次检查中发现的差异并不总是那么容易。因此质量;它应该部署在整个生产过程中,从产品信息和材料验证开始。

02

生产前最终确定通用参考

批准的样品、尺码表、技术产品文件、面料和配件决策构成了控制计划的基础。

  • 产品和测量信息的兼容性
  • 面料及配件验证
  • 批准样品注册
  • 外观和做工关键点
衬衫生产的质量评估
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03

在生产过程中尽早发现差异

中间测量、缝合和外观检查;它有助于解决重复出现的差异,而无需将其转移到更多产品。

04

将最终产品与订单预期进行比较

最后检查的不仅仅是衬衫的外观;它还应该将尺寸、标签、包装和运输准备与订单标准进行比较。

05

使单个控制点可测量

检查领型对称性时,应明确测量位置、允许公差及检查阶段,而不只是要求“做得整齐”。中期和最终检验应采用与样品确认时相同的方法比较数值。发现缺陷后,应分别记录、纠正并复检。

Erten 的 AQL 2.5 和 ITS 质量检验记录可按需提供。请核对报告对应的产品、批次和日期;一份记录不代表以后每个订单都自动通过验收。Sedex 会员资格也不等于产品认证。

06

按产品确定关键控制点

相同的清单可能不足以适用于每件衬衫。关键检查点应包括图案匹配、衣领对称、双袖口、专用口袋或可见缝线等产品细节。

控制计划必须使用与批准的样品和技术信息相同的语言;验收标准不应有任何解释。

  • 尺寸及公差
  • 缝合及外观
  • 衣领、袖口及配饰
  • 标签、折叠和包装
07

管理发现的原因,而不仅仅是结果

当观察到重复的差异时,仅仅分离出有缺陷的部分是不够的。必须了解差异是在哪个过程中发生的,并且必须进行纠正以防止其延续到后续产品中。

控制记录使买家和制造商之间遵循的标准可见,并有助于在重复订单时保持相同的参考。

08

在决定之前请参阅表中的相同内容。

预

批准的样品、材料和技术信息验证

命令

关键尺寸、针迹和外观检查

最终产品

与订购标准的比较

运输

标签、包装和盒子准备

09

我们如何在 Erten 处理这个问题?

质量方法基于在整个生产流程中分配特定于产品的控制点,而不是仅在生产结束时寻找差异。

内容控制区: 质量控制方法。商业适用性也根据产品和订单信息进行评估。

有关此主题的常见问题

为什么经过认证的样品很重要?

批准的样品确保外观、尺寸和工艺期望成为生产团队和买方之间的共同参考。

一起来看看吧

我们来谈谈您的产品。

写下您最关键的质量期望;我们来讨论一下在什么阶段进行检查。

没有必要在第一次会议时就准备好所有细节。